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PEEK材质是一种性能很好特种工程塑料，全称为聚醚醚酮〔Polyether Ether Ketone〕，具有优秀机械性能、化学稳固性、耐高温性，被大量用途于航空航天、医疗、、汽车高端行业。以下从多个维度详细介绍：
一、PEEK核心性能
1. 耐高温性
- 一直使用温度可达260℃，短期耐温甚至能达到300℃以上，远超普通塑料〔如尼龙、POM〕，可于高温环境下保持稳固性能。
- 示例：于航空发动机舱内零部件、汽车排气管附近耐高温部件中常用。
2. 机械性能优秀
展开剩余75%- 强度高：拉伸强度约100MPa，接近金属铝，且抗冲击、抗疲劳性强，适合制作承重或运动部件。
- 耐磨损：摩擦系数低〔约0.3〕，自润滑性好，可替代金属制作轴承、齿轮易磨损零件。
3. 化学稳固性强
- 耐酸碱、耐有机溶剂〔如汽油、酒精〕，于潮湿或腐蚀性环境中不易老化，适合化工设备或海洋工程。
4. 生物相容性
- 无毒、无刺激性，符合医疗级标准〔如ISO 10993〕，可用于人体植入物〔如骨骼支架、牙科种植体配件〕。
5. 电气不导电性
- 于高温、高频下仍能保持优良不导电性能，是行业中高温线路板、连接器理想材料。
二、PEEK用途行业
行业 | 典型用途场景 | 核心优势利用 |
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航空航天 | 机舱内部件、发动机配件、线缆不导电层 | 耐高温、轻量化、高强度 |
医疗健康 | 植入式医疗器械、手术器械、消毒容器 | 生物相容性、耐灭菌〔高温/辐射〕 |
电器 | 芯片载板、高温连接器、LED散热部件 | 不导电性、耐高温、尺寸稳固性 |
汽车工业 | 变速箱部件、传感器外壳、涡轮增压配件 | 耐油、耐高温、轻量化 |
工业生产 | 轴承、泵阀、密封圈、高温模具 | 耐磨、耐化学腐蚀 |
三、PEEK加工和局限性
1. 加工方式
- 可通过注塑、挤出、3D打印〔FDM/SLS〕方式成型，但因熔点高〔约343℃〕，需专用高温设备，加工成本较高。
2. 局限性
- 价格昂贵：原材料价格约每公斤几百元，远高于普通塑料，限制了其于低成本行业用途。
- 耐紫外性一般：一直暴露于阳光下也许老化，户外使用需添加抗UV助剂。
四、PEEK和其他性能很好材料对比
材料 | 一直耐温〔℃〕 | 拉伸强度〔MPa〕 | 生物相容性 | 价格〔相对〕 |
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PEEK | 260 | 100 | 优秀 | 高 |
PTFE | 260 | 20 | 优秀 | 中高 |
聚酰亚胺〔PI〕 | 280 | 90 | 一般 | 极高 |
不锈钢 | 500+ | 500+ | 优良 | 中 |
- 可见，PEEK于“高温+高强度+生物相容性”综合性能上表现突出，是金属、其他塑料理想替代材料。
总结
PEEK是一种“全能型”特种塑料，凭借耐高温、高强度、生物相容特性股票杠杆什么意思，成为高端工业行业“材料明星”。尽管成本较高，但其性能优势使其于对可靠性、环境适应性要求严苛场景中不可替代。随着技术进步，PEEK用途范围还于连续扩大，例如新能源汽车电池组件、5G设备高温部件。
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